超微粉碎技术（Ultrafine grinding technology）
超微粉碎技术起源于20世纪70代，是指利用机械或流体动力学的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米(1微米=10-6米)的一项物料加工的新技术。常用的粉碎设备主要为气流磨和高速冲击磨。
超微粉碎的最终产品是超微细粉末，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性，以及易于被人体消化、吸收和利用等生物学性质。因此，超微粉碎技术已广泛应用于食品工业的许多领域。现简述如下：
1.提高食物资源的利用率
小麦麸皮、燕麦皮、玉米皮、玉米胚芽渣、豆皮、米糠、甜菜渣和甘蔗渣等，含有丰富维生素、微量元素等，具有很好的营养价值，但由于常规粉碎的纤维粒度大，影响食品的口感，而使消费者难于接受。利用超微粉碎技术，可以明显改善纤维食品的口感和吸收性’从而使食物资源得到了充分的利用，而且丰富了食品的营养。果皮、果核经超微粉碎可转变为食品。蔬菜在低温下磨成微膏粉，既保存全部的营养素，纤维质也因微细化而增加了水溶性，口感更佳。
一些动物体的不可食部分如骨猪、蛋壳、虾皮等，含有丰富的蛋白质和脂肪、磷脂质、磷蛋白，能促进儿童大脑神经的发育，有健脑增智的功效。鲜骨中含有的骨胶原、软骨素等，有滋润皮肤防衰老的作用。鲜骨中还含有维生素A、B，、B2、B12等营养成分。钙、铁等在鲜骨中的含量也极高。采用超微粉碎技术可以将它们进行多级粉碎加工，制成泥状或粉状食品，既能保持95％以上的营养素，而且营养成分又易被人体直接吸收和利用，吸收率可达90％以上。
传统上用开水冲泡茶叶，但是人体并没有完全吸收茶叶的全部营养成分，一些不溶性或难溶的成分，例如维生素A、K、E及绝大部分蛋白质、碳水化合物、胡罗卜素以及部分矿物质等，都大量残存于茶渣中，大大影响了茶叶的营养及保健功能。如果将茶叶在常温、干燥状态下制成粉茶，使粉体的粒径小于5微米，则茶叶的全部营养成分易被人体肠胃直接吸收，用水冲饮时成为溶液状，无沉淀。
2.生产新型功能食品或添加剂
（1）纤维食品
纤维素被现代营养学界称为"第七营养素" ，它可作为食物填充剂或生理活性物质，是防治现代"文明病"和平衡膳食结构的重要功能性配料。因此，增加膳食纤维的摄入是提高人体健康的重要措施。借助现代超微粉碎技术，使食物纤维微粒化，能明显改善纤维食品的口感和吸收性。
（2）补钙食品
动物骨、壳、皮等通过超微粉碎后得到的微粉状有机钙，比无机钙容易被人体吸收、利用。这些有机钙可以作为添加剂，制成高钙、高铁的骨粉（泥）系列食品，具有独到的营养保健功能，因此被誉为"21世纪功能性食品"。当这些有机钙粉（包括珍珠粉）的粒度小于5微米时，可添加到某些缺钙食品（如豆奶等）中。
（3）新型食品添加剂
利用超微粉碎技术制成甲壳素。蟹壳、虾壳、蛆、蛹等的超微粉末，可用作保鲜剂、持水剂、抗氧化剂等，改性后还有许多其他功能。
3.改变传统工艺
超微粉碎技术可以改善食品品质、降低生产成本，使部分食品加工过程或工艺产生革命性的变化。如速溶茶生产，传统的方法是通过萃取，将茶叶中的有效成分提取出来，然后浓缩、干燥，制得粉状速溶茶。现在采用超微粉碎仅需一步工序便得到粉茶产品，既彻底简化生产工艺，又大大降低生产成本。再如豆粉的生产，传统的工艺是先将大豆浸泡，然后破碎、去皮、细磨、脱水、干燥。如果采用干法超微粉碎技术，大豆不需要加水浸泡，便可直接破碎、得到超微豆粉产品。这样，既保留了豆皮的营养，又大大节省能量。
4.软饮料加工
利用气流微粉碎技术，可开发出的各种软饮料，有粉茶、豆类固体饮料、超细骨粉配制的富钙饮料，速溶绿豆精等。如果将茶叶在常温、干燥状态下制成茶粉、使粉体的粒径小于5微米，则茶叶的全部营养成分易被人体肠胃直接吸收，可以即冲即饮。乌龙茶、红茶、绿茶的茶粉还可加入到各种食品中，从而加工出一种全新的茶制品。
在牛奶生产过程中，利用均质机能使脂肪明显细化。若98%的脂肪球直径在2微米以下，则可达到良好的均质效果，口感好，易于消化。植物蛋白饮料是以富含蛋白质的植物种子和各种果实为原料，经浸泡、磨浆、均质等操作单元制成的乳状制品。磨浆时用胶体磨磨至粒径5-8微米，再均质至1-2微米。在这样的粒度下，可使蛋白质固体颗粒、脂肪颗粒变小，从而防止蛋白质下沉和脂肪上浮。
5.生产巧克力
巧克力必须具有细腻滑润的良好口感，因此巧克力配料的粒度不能大于25微米。当平均粒径大于40微米时，巧克力的口感就明显粗糙。因此，只有超微粉碎加工巧克力配料才能保证巧克力的质量。瑞士、日本等国，主要采用五辊精磨机和球磨精磨机。
6．生产调味料
将调味品加工成微粉状食品，巨大的孔隙会形成集合孔腔，可吸收并容纳香气经久不散，这是重要的固香方法之一。因此，超微粉末调味品的香味和滋味更浓郁、突出。超微粉碎技术作为一种新型的食品加工方法，可以使传统调味料（主要是香辛料）粉碎成粒度均一、分散性好的超微颗粒。由于香辛料微粒粒径的不断减小，其流动性、溶解性和吸收率都有所增大，调味效果也得到改善。
